平整液

SR-79环保型平整液功能简介：

钢板退火后的平整分为干平整和湿平整二种方式。经退火后，大量细小的铁粉、残碳等污物残留在钢板表面。在平整过程中，通过平整液的冲洗，钢板表面的残留物被平整液有效的清洗，使钢板表面的铁粉、残碳等残留物有效去除，从而使钢板的表面质量得到有效的提高。同时由于平整后的钢板到进入下一工序需要一定的时间，所以平整液对钢板的防锈性也是对平整液要求的一个重要要素之一。由于钢板在光整过程中是有少量的压下量的，尽管压下量较小，如果平整液没有合适的润滑性，同样会使钢板在平整过程中出现表面轻微划伤等缺陷。因此，平整液须同时具备良好的清洗性、防锈性和较少的润滑性于一体，并且还要能满足现场工艺状况，这样的平整液才是高质量的产品。而我司生产的SR-79环保型平整液不仅满足上述要求，而且不含亚硝酸盐，同时具有良好的生物降解性，低COD，在进行废水处理时，无需特别的添加设备和药剂，非常的容易和简单。

SR-79环保型平整液通常使用条件：

◎平整液使用浓度：5~10%  （根据不同硬度的钢种相应调整浓度）

◎工作温度：20~45℃

◎脱盐水电导率：≤20us/cm

SR-79环保型平整液验收指标：

1﹑不会因光整液的质量问题导致的平整液残留，锈蚀，黄膜等质量问题；

2﹑平整后钢卷一般5-7天内不发生锈蚀；

3﹑平整液不会与其它工艺介质发生影响该工艺介质特性的不良反应，不会与冷轧板卷发生不良反应；

4﹑防锈、腐蚀、润滑性能符合下表要求

SR-79环保型平整液产品性状

SR-79环保型平整液常规检测项目

由于平整液不是循环使用，日常检测只涉及原液浓度的检测。一般检测时根据碱度与浓度的之间的曲线关系推算浓度。

SR-79环保型平整液常见异常现象

平整液常见的异常现象主要有平整液沉淀、变色等，这主要与配制水的水质变化有一定的关联。

SR-79环保型平整液应用过程中相关板面缺陷与分析

SR-79环保型平整液现场测试步骤

1﹑标定平整液浓度（用糖度仪或酸碱滴定法标定浓度曲线）；

2﹑按供应商提出的要求或控制范围进行配置和调整到要求浓度范围；

3﹑对跟踪钢卷的卷号进行设定（一般十卷为宜）；

4﹑观察平整过程中的吹扫是否存在问题，平整后的钢板表面须被吹扫无明显液体残流，如果有明显的液体残留，须通过调整吹扫压力和吹扫喷嘴的角度等，最终使表面吹扫得无明显液体残留为结果完成；

5﹑通过对十个跟踪卷的卷号跟踪，每二个卷为一组，分别平整后存放8小时，16小时，24小时，48小时，72小时，打开检查表面锈蚀状况。如果存放8小时发现有锈蚀，后面组的钢卷就可以不再跟踪，认为也同样有锈蚀。

存储说明：

◎避免直接暴露在阳光下曝晒；

◎避免与火源﹑热源接触，避免混入水分；

◎避免与强氧化剂﹑强碱﹑强酸接触；

◎开盖取出部分浓缩液后应及时盖严，以防止污染包装桶内产品；

◎应放置在通风阴凉之户内存储；

◎长期存放后部分产品外观颜色变深并不影响其使用效果；

◎如低温冻结，请将产品置于20℃环境中完全解冻后即可使用不影响效果。

注意事项：

◎避免SR-79浓缩液接触眼睛和吞食。万一接触，立即用干净冷水冲洗或就医。

安全事项：

◎请参阅其MSDS(物质安全数据表)或联系金裕化工技术服务。

◎再版/更新该产品信息可在我们的网站找到。

包装规格：

◎25升塑料桶包装，200升大铁桶包装