摘要
我公司改进研制成功的钢铁常温发黑剂具有溶液稳定、发黑时间短色泽适宜、使用工艺方便简单，原材料充足、成本低等优点，特别是发黑膜层的附着力，抗腐蚀能力明显优于原产品。它具有没污染、省能源、无钢型选择性等特点。为解决长期存在的碱性高温发黑污染大、耗能高，选择钢性等问题开辟了新的途径，为各厂家钢铁制品发黑处理提供了理想的工艺。本产品广泛用于机械零件、标准件、工艺产品、弹簧等工业部门的钢铁零部件表面发黑装饰及防护处理。
产品介绍
我公司改进研制成功的钢铁常温发黑剂具有溶液稳定、发黑时间短色泽适宜、使用工艺方便简单，原材料充足、成本低等优点，特别是发黑膜层的附着力，抗腐蚀能力明显优于原产品。它具有没污染、省能源、无钢型选择性等特点。为解决长期存在的碱性高温发黑污染大、耗能高，选择钢性等问题开辟了新的途径，为各厂家钢铁制品发黑处理提供了理想的工艺。本产品广泛用于机械零件、标准件、工艺产品、弹簧等工业部门的钢铁零部件表面发黑装饰及防护处理。
主要特点：(颜色黑，附着力好，防腐性高，做工时间短)
1、节约能源。发黑完全不需用电，同碱性高温发黑比，节电100%。
2、提高工效。碱性发黑需40-80分钟，本常温发黑剂只需2-5分钟。
3、发黑成本低。设备简单、只需塑料、陶瓷槽、盆即可，而且操作容易。
4、工艺适应性强。对钢性无选择，含碳量不同和表面加工状态不同的钢铁零部件均能获得整体表面颜色的一致效果，而且发黑后的工件，既可脱水油封闭；又可封闭剂封闭。
5、附着力牢固、防腐性强、发黑后工件表面稳定，室内环境可有效防锈达2年。
6、不会影响工件尺寸，黑膜层仅为1.0微米至3微米之间的厚度。不须外协加工，节省来回运输交通、货物装卸等时间及琻钱，或因此而引起的工件碰伤和时间上不必要的延误。
主要技术指标：
理化指标：
本品外观为蓝绿色透明液体，不燃不爆、不挥发、不腐蚀、运输安全，长期贮存化学性能稳定。比重：1.04±0.02 PH值：2～2.5 发黑量：60～150公斤／升(3～8M²)。
适用材质：
本产品能处理包括08F钢板、硅钢、铸铁等各种型号的钢铁材料。现应用领域已扩张至某些牌号的不锈钢、高合金钢，铁基粉末冶金件。正在向有色金属、镍合金、铜、铜合金等发黑技术领域开拓。
使用方法：
钢铁常温发黑作为一种简单易行、节能、gao效、没污染的新工艺，深受表面处理界及热处理界的欢迎。钢铁常温发黑处理简单的原则：高质量的发黑剂+正确处理工艺=优至产品+gao效益。全部工艺流程可以概括为：
前处理—常温发黑—后处理三个阶段
操作及维护：
经前处理并清洗干净的工件即可转入常温发黑处理：
1、配槽液：常温钢铁发黑剂为浓缩液加2-4倍清洁水为工作液，工作液的PH值保持为2~2.5；
2、发黑：工件进入常温发黑工作液后1分钟，可将工件上下抖动数次，使表面充分接触发黑液，发黑时间2~5分钟，掌握好发黑时间是得到优至发黑膜的关键，不同的材质，不同的工作液浓度发黑时间不一样，判断的依据：视工件表面有一层均匀黑色膜即可。发黑完毕后，在空气中停留1~2分钟，再经水洗，可充分利用表面的残液，减少发黑液的消耗，降低成本。
3、发黑液的“后效”问题，常温发黑件在完成操作过程后，表层中的化学反应并未蕞后完成，在空气中氧的作用下，这一转化过程，能提高膜的强度和附着力，黑度的均匀性也有所提高，发黑处理时间宜短，不宜长，只要表面黑色均匀一致即可出槽，充分利用后效作用，这样可以降低发黑液的消耗和提高产品的质量，降低成本。
不良膜层的退除：
使用10%的稀硝酸浸泡工件，直到把膜层退除干净。
管理与贮存：
应遵守有关工业惯例，在良好的通风条件下使用，避免直接与皮肤、眼睛接触，不可食、吸入，贮存在密封的容器中，在避光、干燥的化学仓库保存。
废水处理：
废弃的时候，须遵守当地的管理规定。
关于发黑液的废水处理请与我公司联系咨询。
