摘要
将钢材或钢件在空气-水蒸气或化学药物中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺。也称发黑。黑色金属表面经“发蓝bluing”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。
产品介绍
将钢材或钢件在空气-水蒸气或化学药物中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺。也称发黑。黑色金属表面经“发蓝bluing”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。
简介
钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行，也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行，更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发蓝膜的成分为磁性氧化铁，厚度为0.5～1.5微米，颜色与材料成分和工艺条件有关，有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差，但经涂油涂蜡或涂清漆后，抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时，工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。故常用于精密仪器、光学仪器、工具、硬度块及机械行业中的标准件等。
钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。
发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。
A3钢用碱性发黑好一些。
碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。
发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。
发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。
实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化
A、发蓝液配方（与水溶解）
1# 配方 苛性钠 600-700克/升 硝酸钠50-70克/升 亚硝酸钠180-220克/升
2# 配方 苛性钠 700-800克/升 硝酸钠100克/升 亚硝酸钠100克/升
3# 配方 苛性钠 600克/升 亚硝酸钠60克/升 磷酸三钠20-40克/升
B、皂化溶液配方：肥皂30~50克/升，将肥皂溶解水中，80度以上。
去油液配方：氢氧化钠10克，碳酸钠50克，硅酸钠50克，水1升。
C、工具
1. 电炉（1500W以上，电炉能够很好的控制温度）
2. 0~200玻璃温度计1支。
3. 塑料桶一只，酸洗时用，我是用有手把和盖子的塑料痰盂，便宜又实用。
4. 铁制（蕞好是不锈钢）罐子数只，如果是一次性使用，可以用废旧的油漆桶。
5. 方便清洁的自来水源。
D、发蓝工艺流程
1. 去油：零件在去油液中煮20~30分钟，温度80~100 ℃。
2. 冷水清洗：选用流动清水漂洗。
3. 酸洗：使用盐酸溶液清洗，常温，时间不长于30秒
4. 发蓝（将发蓝液装在铁或不锈钢容器中，底部用电炉加热）
①一般碳素钢 136~138 ℃入槽，142~145 ℃出槽，时间90-120分
②铬硅钢 138~142 ℃入槽，145~146 ℃出槽，时间90-120分
③碳素工具钢、合金钢、高速钢 142~145 ℃入槽，146~148 ℃出槽，时间90-120分
5. 水洗：流动冷水或温水清洗，时间30-60秒
6. 沸水清洗：时间2-5分钟
7. 皂化处理：温度80~90℃，时间2-3分钟。
8. 浸油：在80℃左右变压器油或锭子油中浸1-3分钟，油空净后成品。
药液
1、配方： 磷酸3～10克，硝酸钙80～100克，过氧化锰10～15克，水1000克
2、制法：按配方计量后，在不断搅拌条件下，依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中，溶解，混合均匀即可。
3、说明：（1）金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。（2）此法所得保护膜呈黑色，其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成，其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。
4、“发蓝”工作温度为100℃，处理时间为40～45分钟。在处理碳素钢时，药液中磷酸含量控制在3～5克/升；处理合金钢或铸钢时，磷酸含量控制在5～10克/升。应注意定期分析药液磷酸的含量。
5、发蓝处理后金属器件的清洗方法同上。
发蓝处理工艺
工艺简介
钢铁的“发蓝”或“发黑”是指钢铁的化学氧化，钢铁在含有氧化剂的溶液中进行处理，使其表面生成一层均匀的蓝黑到黑色膜层的过程。根据处理温度的高低，钢铁的化学氧化可分为高温化学氧化和常温化学氧化。这里主要以高温碱性氧化为主。
处理原理
高温化学氧化是传统的发蓝方法，采用还有亚硝酸钠的浓碱性处理液，在140℃左右的温度下处理15min-90min。高温化学氧化得到的是以磁性氧化铁为主的氧化膜，膜厚一般只有0.5μm-1.5μm，可达2.5μm。氧化膜具有良好的吸附型。将氧化膜浸油或做其他后处理，其耐蚀性能可大大提高。由于氧化膜很薄，对零件的尺寸和精度几乎没有影响，因此在精密仪器、光学仪器、武器、及机器制造业中得到广泛的应用。
主要流程
脱脂→除锈→清洗→发蓝→清洗→浸油→检验。
发蓝操作过程
1、去污：清洗处理（去污剂），除污锈和除油的质量影响发蓝的质量。
2、清洗：清水冲洗干净，表面要擦干净。晾干。
3、发蓝：把工件放入已经配好水的槽中，开始加热，使温度达到145～155℃，时间保持50～60分钟。特别注意：严禁对正在加热过程中或已经加热过的槽中液体加水。
4、清洗：蕞好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后，又用热水冲洗，吹干。
5、防锈：蕞后涂抹机油即可（每隔一星期左右按期分析溶液中亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液）。
